硫鐵礦尾礦渣處理

工藝流程確定為：上料設備→給料器→球磨機→攪拌槽→浮選機。根據分析和流程工藝的確定，產品要求到達45%是沒問題。

選廠車間面積，需要800m2—1000m2。

水、電耗量：全套選礦設備總動力為200千瓦/小時。每天24小時運轉生產，共用電3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。

如想了解更多硫鐵礦的相關信息，歡迎來電咨詢。

環保影響：

貴方的尾礦渣它有原來的尾礦庫，建議就原地建廠，或者附近建廠。

①減少運輸費用。

②原地已經有環保部門的許可證、尾礦渣在哪里就原放在哪里，這是極為好的辦法。

③選過的尾礦渣不要亂丟棄，尾水可以循環利用。不要亂排放，對環境是沒有影響的。

如想了解更多硫鐵礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

硫鐵礦礦石的選礦技術

選礦廠設計為一段粗碎，磨礦采用濕式自磨與格子型球磨聯合，分級機使用Φ2 400mm高堰式雙螺旋分級機，浮選為一粗二精二掃流程，硫精礦濃縮過濾。貧礦石的選礦工藝流程及藥劑制度，經過數年的生產實踐改進，貧礦石的選礦浮選流程現在改為二粗一精一掃。如想了解更多硫鐵礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

尾礦中選硫鐵礦的技術

隨尾礦丟掉和堆存在開礦場；有些礦山雖含硫較高，因受藥劑準則或需添加很多活化劑與捕收劑等原因，使得硫的也難以實現有用的收回。形成資源糟蹋和環境污染。

針對礦山低檔次硫鐵礦，咱們依據黃鐵礦及黃鐵礦富連生體與脈石礦礦藏之間存在著顯著的比重差異，開發了多種流程簡略、設備出資小、出產成本低收回硫鐵礦的重選新工藝選礦工藝和新設備。